Puntos clave
La criba vibratoria no es la "protagonista" como la trituradora, pero decide la calidad y el rendimiento del material terminado. Si la sobredimensióna, desperdicia capital y espacio; si la subdimensióna, el cribado queda incompleto, el material se acumula y toda la línea pierde eficiencia. Dimensionela científicamente desde la capacidad, el área del tamiz, el número de pisos, la luz, el material y la instalación en conjunto, no solo por la capacidad de placa de una unidad. La serie YA de criba vibratoria circular de Vanguard Machinery cubre la clasificación desde líneas pequeñas hasta muy grandes.
1. El papel de la criba en su línea
La criba clasifica: divide el material mezclado tras la trituración por tamaño en grados terminados. En una línea completa aparece en tres puntos: - Pre-cribado: quita finos antes de triturar, baja la carga y sube el rendimiento - Cribado en circuito cerrado: con la trituradora, devuelve lo fuera de norma a re-triturar - Cribado de producto: separa los grados finales por tamaño (0–5, 5–10, 10–20, 20–30 mm) Cada rol pide su cosa: el pre-cribado valora el rendimiento; el de producto, la precisión. Fije primero el puesto de la criba en su línea y luego dimensiónela.
2. Seis factores clave en el dimensiónado
La capacidad es el primer parámetro. Dos puntos: capacidad de diseño de la línea (200 t/h, 500 t/h); la criba debe superar a la trituradora anterior en 10%–20% para evitar acumulación en el tamiz. Ejemplo: una trituradora de 200 t/h debe emparejarse con una criba de al menos 220–240 t/h.
El área decide la capacidad; la relación L:A decide la eficiencia:- Ancho: decide la carga (cuánto material por unidad de tiempo); más ancho = lecho más fino = más probabilidad de paso- Largo: decide eficiencia y precisión; más largo = más tiempo de estancia = más a fondo- Relación L:A de 2:1 a 3:1; el largo suele ser 2,5–3 veces el anchoComo ejemplo, la serie YA de criba vibratoria circular de Vanguard Machinery, modelo 2YA2160, tiene tamiz 2100×6000 mm (relación ~2,86:1) y 81–720 m³/h; especificación común en líneas medio-grandes.
Los pisos dependen de cuántos grados terminados necesita:
| Grados terminados | Pisos recomendados | Ejemplo |
| 1 | sencillo | un solo tamaño |
| 2 | doble | 0–5 mm, 5–10 mm |
| 3 | triple | 0–5, 5–10, 10–20 mm |
| 4 | cuádruple | 0–5, 5–10, 10–20, 20–30 mm |
Nota: cada piso añadido baja la capacidad efectiva del inferior ~10%–15% — el material que llega al piso bajo ya pasó el superior y se reparte peor. Más pisos no siempre es mejor; elija por su plan de producto.
Reglas prácticas: - Criba circular (tamaño medio): luz ≈ 1,2× el corte - Cribado grueso: luz ≈ 1,05× el corte - Cribado fino (criba líneal): luz ≈ 2–2,2× el corte - El ancho del tamiz debe ser al menos 2,5–3× el bloque máximo de entrada, para evitar bloqueo
- Humedad: sobre 8% se pega y ciega; plantee cribado húmedo o tamiz mayor; cada escalón de humedad puede bajar la capacidad efectiva 15%–25% - Arcilla: sobre 5% use placa perforada + lavado, no malla tejida - Forma: el material laminar (pizarra) ciega los cuadrados; use redondos o alta frecuencia; lo cúbico pasa mejor - Densidad: mineral pesado (hierro) necesita bastidor reforzado; material ligero reduce capacidad - Abrasividad: material muy abrasivo usa poliuretano o caucho — 3–5× la vida de la malla de acero
- Espacio ajustado: criba horizontal (poca altura); cantera abierta: criba circular inclinada (15°–25°, mucho tonelaje) - Línea fija: criba sentada, fácil de servir; planta móvil: criba a bordo para reubicar - Inclinación: circular 15°–25°; horizontal 0°–5°
3. Cómo calcular el área del tamiz
Para un dimensiónado preciso, estime el área con esta fórmula empírica: Área de cribado requerida = Q ÷ (q × ψ₁ × ψ₂ × ψ₃ × ψ₄) - Q = capacidad requerida de la criba (t/h) - q = capacidad por unidad de área (t/h·m²), según la luz - ψ₁ = corrección por material (0,5–1,2) - ψ₂ = factor de eficiencia de cribado (0,85–0,95) - ψ₃ = factor por número de pisos (superior 1,0; doble 0,7–0,85; triple 0,6–0,7) - ψ₄ = factor de área efectiva (0,8–0,85 de la nominal)
| Luz (mm) | Capacidad por área (t/h·m²) |
| 5 | 9–11 |
| 10 | 14–16 |
| 20 | 22–25 |
| 40 | 35–38 |
| 50+ | 40+ |
Valores para material seco y suelto de ~1,6 t/m³. El cribado húmedo sube la capacidad 25%–40%, pero el material pegajoso y muy húmedo necesita gran reducción.
4. Ejemplo de dimensiónado
Línea de caliza, 200 t/h, tres grados 0–5, 5–10, 10–20 mm, humedad ~3%.1. Pisos: 3 grados → triple (p.ej. la serie 3YA de criba circular de Vanguard Machinery, modelo 3YA1860)2. Área: luz 10 mm, q = 15; ψ₁=0,9, ψ₂=0,90, ψ₃=0,7, ψ₄=0,8; margen 1,15 Área requerida = (200 × 1,15) ÷ (15 × 0,9 × 0,90 × 0,7 × 0,8) ≈ 33,8 m²3. Modelo: 3YA1860 tamiz 1800×6000 mm (10,8 m² nominal); con reducción, use dos en paralelo o suba a 3YA2160 (2100×6000 mm, 12,6 m²)4. Lecho: el espesor al final no pasa de 4× la luz (es decir 40 mm); si pasa, ensanche el tamiz
5. Serie YA de criba circular de Vanguard Machinery
La serie YA de criba vibratoria circular de Vanguard Machinery usa excitador de eje excéntrico cilíndrico y bloques excéntricos de amplitud regulable: estructura fiable, gran fuerza de excitación, alta eficiencia, poco ruido. Sirve para caliza, granito, basalto, mineral de hierro, canto rodado, residuos de construcción y más, en minería, construcción, energía y química.
| Modelo | Pisos | Tamiz (mm) | Capacidad (m³/h) | Motor (kW) | Uso |
| 2YA1548 | 2 | 1500×4800 | 22–160 | 15 | línea pequeña |
| 3YA1848 | 3 | 1800×4800 | 32–276 | 18,5 | línea media |
| 3YA1860 | 3 | 1800×6000 | 65–586 | 22 | línea medio-grande |
| 3YA2160 | 3 | 2100×6000 | 81–720 | 30 | línea grande |
| 3YA2460 | 3 | 2400×6000 | 90–810 | 37 | línea grande |
| 3YK3072 | 3 | 3000×7200 | 180–1300 | 30×2 | línea extra-grande |
Nota: la capacidad depende de la configuración y el material; confirme cifras con los ingenieros de Vanguard Machinery.
6. Errores comunes de dimensiónado
- Error 1 "sobredimensiónar": más grande es mejor? Demasiado grande desperdicia capital y coste de marcha, y un lecho muy fino baja la eficiencia. Dimensione el área por tonelaje y material reales. - Error 2: ignorar humedad y arcilla. Mucha agua ciega el tamiz y baja la eficiencia de golpe. Analice el material antes; añada lavado si hace falta. - Error 3: luz = tamaño de producto. La luz real suele ser mayor al corte (circular ~1,2×, fino hasta 2×+). Elegir el agujero por el producto es ineficiente. - Error 4: ignorar el acoplamiento con la trituradora. Vanguard Machinery aconseja que la criba supere a la trituradora en 10%–20%; si no, el material se apila en "cuello de botella".
7. Tres preguntas para fijar la criba
Firma de guía — tres preguntas: 1. Cuántos grados y cuánto tonelaje? El número de grados fija los pisos (tabla §2); el tonelaje fija el área, con margen 10%–20% sobre la trituradora. 2. Qué temperamento tiene el material? Humedad >8%, arcilla >5% → cribado húmedo / placa perforada; laminar → redondos o alta frecuencia; pesado / abrasivo → bastidor reforzado y poliuretano. 3. Fija o móvil, qué altura? Planta ajustada → horizontal; cantera abierta → circular inclinada; línea fija → sentada; planta móvil → a bordo. Envíe el régimen a Vanguard Machinery para el cálculo de proceso.
8. Datos que recoger antes de elegir
| N° | Dato | Nota |
| 1 | Necesidades | capacidad, grados, tipo de material |
| 2 | Material | humedad, arcilla, distribución, densidad, abrasivídad |
| 3 | Rendimiento y margen | t/h, horas/año, pico, expansión |
| 4 | Cribado | proporción por grado, luz, eficiencia, límites de láminas/polvo |
| 5 | Sitio | fija/móvil, energía, espacio, altura, polvo/ambiente |
| 6 | Aguas arriba | modelo y reglaje de trituradora, modo de circuito |
| 7 | Economía | capex, coste de malla, energía, repuestos, mantenimiento (Vanguard Machinery cotiza) |
9. Preguntas frecuentes
No. Demasiado grande desperdicia y un lecho fino baja la eficiencia. Dimensione el área por tonelaje y material.
No. Agujero circular ≈ 1,2× el corte; fino hasta 2×+. Elegir el agujero por producto es ineficiente.
A grosso modo: 1 grado sencillo, 2 doble, 3 triple, 4 cuádruple. Pero cada piso baja la capacidad 10%–15%; más no siempre es mejor.
Sobre 8% ciega; use cribado húmedo, placa perforada + lavado, o aumente el tamiz y aplique reducción.
Capacidad de criba 10%–20% sobre la trituradora, para evitar el cuello de botella por acumulación.
Usual 2:1–3:1; largo ~2,5–3× ancho. El ancho carga, el largo da precisión.
Lecho final ≤ 4× la luz; si pasa, ensanche el tamiz o suba la inclinación.
Línea fija: criba circular sentada, fácil de servir. Planta móvil: criba a bordo para reubicar.
10. Conclusión
Dimensionar la criba es tarea de sistema: capacidad, área, pisos, luz, material e instalación en conjunto. Pasos: defina necesidades → analice material → calcule área → elija modelo → verifique parámetros → consulte al fabricante. Vanguard Machinery, especialista en equipos de árido, tiene amplia experiencia diseñando líneas de trituración-cribado; para planificar su línea o apoyo de cribado, contacte al equipo técnico para una solución a medida según su régimen.
