Planta de Trituración de Caliza Fija 300 TPH en Indonesia: Estudio de Caso y Configuración de Equipos

Time:August 3, 2026From:VANGUARD 【 Font:Big middle Small

Antecedentes del Proyecto

Una cantera fija en Java Occidental, Indonesia, procesa caliza de una mina local. El dueño maneja una línea estacionaria de 300 toneladas por hora, con cuatro tamaños: 0-5, 5-10, 10-20 y 20-30 mm, para cementeras cercanas y construcción de caminos. La alimentación es caliza de cantera: Mohs 3-4, media-dura, baja abrasión, alta en CaCO3, con algo de lodo superficial. La línea usa el circuito clásico de caliza: alimentación - pre-criba - mandíbula - impactadora - criba - retorno en circuito cerrado. Abajo desplegamos el contexto del proyecto, lo que pidió el cliente, el comportamiento del material, la lógica del proceso, la lista de equipos, cómo rinde en servicio y lo que enseñó el campo.

Requisitos del cliente

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Las especificaciones del dueño eran claras: - Alimentación: caliza de cantera (algo de lodo superficial) - Capacidad: 300 TPH - Productos: 0-5 / 5-10 / 10-20 / 20-30 mm, gradación continua, baja alargamiento (0-5 mm va como relleno/arena, 5-30 mm son tres áridos) - Forma: fija (fuente estable, larga duración)

ProductoTamañoCorte de criba (mm)Uso típico
Finos0-5 mmdebajo de 5 mmrelleno de cemento / arena manufacturada
Fino5-10 mmentre 5-10 mmárido fino para asfalto / hormigón
Medio10-20 mmentre 10-20 mmárido para hormigón preparado
Grueso20-30 mmentre 20-30 mmbase de camino / árido grueso

Análisis del material

Qué es la caliza aquí

Esta caliza anda en Mohs 3-4, media-dura, baja abrasión, alta en CaCO3, con resistencia a compresión cerca de 120 MPa. Es una roca media-blanda típica: no gasta las piezas como la piedra de río, así que triturarla es comparativamente suave.

Retos del sitio

- Lodo superficial: la caliza de cantera trae algo de arcilla y costra weatherizada; si llega a las trituradoras, el producto se ensucia y la criba se ciega. - Alimentación hasta 500 mm: la roca volada viene en bloques grandes, así que la primaria tiene que tragarlos primero. - Cuatro tamaños con gradación estricta: de 0-5 a 20-30 mm, con tope de 30 mm; un circuito abierto no da material a spec, el sobredimensionado hay que recuperarlo. - Temporada de lluvias larga: Java Occidental recibe mucha lluvia y la alimentación lodosa corre húmeda, así que pre-criba y drenaje se planean desde el principio.

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Diseño del proceso

La línea sigue un proceso probado de caliza: alimentación - pre-criba - mandíbula - impactadora - criba - (retorno a la impactadora) - producto.

Por qué impactadora y no cono en el medio

La caliza es baja en abrasión, así que las barras de una impactadora duran 3-6 meses en esta roca y el desgaste se controla. La ganancia mayor es la forma: la impactadora rehace el grano a golpe, da alta tasa cúbica y pocas piezas planas, que se vende a premio sobre las "láminas" que tiende a hacer el cono. El cono aguanta más desgaste, pero en caliza es matar pulgas a cañonazos: pagas más y sacas peor forma. (Cambia la roca por piedra de río de sílice alta y las barras mueren en días; ahí el cono es la única opción.)

Por qué mandíbula 6CX110 en la primaria
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Con alimentación hasta 500 mm, la boca y el reglaje de la 6CX110 bajan los bloques al tamaño que la impactadora admite, protegiendo la cámara de lo sobredimensionado.

Por qué circuito cerrado

La criba vibrante 3YA2870 separa los cuatro tamaños y devuelve todo lo mayor de 30 mm a la impactadora. Ese retorno es lo que clava el tamaño máximo y deja cada fracción a spec. Sin él, el sobredimensionado se cuela al patio.

Configuración de equipos

Las cuatro máquinas corren en secuencia: ZSW600x130 alimentador vibrante -> 6CX110 trituradora de mandíbula -> PF-1520 impactadora -> 3YA2870 criba vibrante, con cintas que las enlazan. La pre-criba de barras del alimentador desvía el lodo y los finos antes de que lleguen a las trituradoras, y eso es lo que mantiene la criba sin ciegue en temporada de lluvias.

EtapaEquipoModeloFunción
AlimentaciónAlimentador vibranteZSW600x130Alimenta parejo + pre-criba de lodo
PrimariaTrituradora de mandíbula6CX110Rompe la caliza gruesa al tamaño que la impactadora admite
SecundariaImpactadoraPF-1520Da forma por impacto, controla gradación, bajo desgaste
ClasificaciónCriba vibrante3YA2870Separa 0-5 / 5-10 / 10-20 / 20-30 mm + retorno
EnlaceCintas transportadorasvariasLlevan material entre etapas

Rendimiento en producción

Gradación a spec

Con el retorno, el tamaño máximo queda bajo 30 mm y las cuatro fracciones siguen continuas. Nada de sobredimensionado fuera de spec en el patio; los finos 0-5 mm quedan limpios para la cementera.

Forma que cobra premio

La impactadora da alta tasa cúbica con pocas piezas planas, así los compradores de caminos y hormigón pagan más que por las láminas de cono.

Desgaste bajo, coste previsible

En caliza las barras del PF-1520 corren 3-6 meses, así el coste de desgaste por tonelada es un número fijo y previsible. Las mandíbulas duran aún más.

Lodo resuelto al inicio

La pre-criba en el alimentador aparta lodo y finos antes de triturar, así la criba se atasca raro incluso en lluvias.

Lecciones del campo

En caliza la trampa es el reflejo de meter cono "porque dura más". En caliza la impactadora es más barata y da mejor forma; las barras corren 3-6 meses y el coste por tonelada queda bajo el del cono, mientras el precio de venta es más alto. Mandíbula más impactadora, con retorno de criba, es la combinación que de verdad corre largo y paga. Este arreglo es también el manual estándar de Vanguard Machinery para proyectos de caliza en el sudeste asiático. Dos cosas más: saca el lodo al inicio para que el final atasque menos y la lluvia no asuste; y alimenta parejo - una impactadora hambrienta hace polvo, una ahogada rebalsa el retorno, así que mantenla pareja para sacar producto. Cambia la roca por piedra de río de sílice alta y las barras mueren en días; ahí el cono es la única opción honesta, no le pelees a la roca.

Preguntas frecuentes

P1: Por qué impactadora y no cono para la caliza?

La caliza es baja en abrasión, así las barras de la impactadora corren 3-6 meses y el desgaste se controla. Más importante, la forma: la salida de impacto es muy cúbica y se vende sobre las láminas de cono.

P2: Qué hace la mandíbula 6CX110 aquí?

Toma los bloques de hasta 500 mm y los baja al tamaño que el PF-1520 admite, protegiendo la cámara de lo sobredimensionado.

P3: Las barras del PF-1520 duran de verdad 3-6 meses?

En caliza baja en abrasión, sí - ese es el rango normal. Pásalas a piedra de río de sílice alta y fallan en días; la roca fija la vida, no la máquina.

P4: Cómo la criba 3YA2870 hace cuatro tamaños?

Corre decks a 5, 10 y 20 mm (más deck superior de 30 mm para retorno), separando en 0-5, 5-10, 10-20 y 20-30 mm, devolviendo el sobredimensionado.

P5: Qué es el retorno y por qué es obligatorio?

Lo mayor de 30 mm vuelve a la impactadora en lugar del patio. Sin él el tamaño máximo deriva y el lote entero puede ser rechazado.

P6: Cómo se fija el tamaño máximo bajo 30 mm?

El deck superior de la criba atrapa todo lo mayor de 30 mm y el retorno lo devuelve a la impactadora hasta que pasa.

P7: La alimentación trae mucho lodo?

La pre-criba del alimentador ZSW600x130 aparta lodo y finos antes de triturar, así las trituradoras y la criba quedan limpias y el atasco en lluvias es raro.

P8: De dónde sale el 300 TPH?

Es la capacidad de diseño de la línea, fijada por los tamaños de alimentador, mandíbula e impactadora y una alimentación pareja. Dimensiona a la tasa real, no al máximo del catálogo.

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