En los últimos años, con el desarrollo de la urbanización y la construcción de infraestructura, la demanda de basalto se ha vuelto más vigorosa y las perspectivas de inversión de basalto se han vuelto muy claras. Al mismo tiempo, la demanda de producción de basalto también brinda más oportunidades para el desarrollo de maquinaria para la minería y equipos tecnológicos, como trituradoras, máquinas para fabricar arena, molinos, etc. El rendimiento de la máquina para fabricar arena de basalto desempeña un papel insustituible en todo tipo de equipos de trituración de minerales. Puede romper todo tipo de mineral no metálico de roca dura (piedra de montaña, granito, basalto, piedra caliza, piedra de río, etc.) en arena y grava con todo tipo de granularidad. La granularidad de la arena es uniforme y la resistencia a la compresión es alta. En comparación con la arena natural y la arena quebrada con un martillo, puede cumplir con los requisitos de arena de construcción de alto nivel y mejorar la calidad y cantidad de la construcción. Proceso de la línea de producción de arena basáltica: a través del alimentador hacia el equipo de trituración gruesa, el triturado triturado grueso hasta la trituradora fina para la trituración secundaria y la conformación, y luego se transporta al dispositivo de cribado mediante la clasificación de agregados de la máquina de banda, para satisfacer las necesidades del agregado acabado, el exceso y la clasificación. agregado en el equipo de producción de arena, Xuan Después de la trituración, el agregado de la máquina de fabricación de arena rocosa se transporta nuevamente a través del transportador de cinta al taller de cribado para su clasificación. De esta manera, el dispositivo de trituración, el dispositivo de fabricación de arena y el dispositivo de cribado forman un ciclo de circuito cerrado, y el material se procesa en el agregado final requerido. La arena artificial y los materiales de piedra se pueden producir por método seco o húmedo. Teniendo en cuenta la protección del medio ambiente y el ahorro de agua, la clasificación de arena se puede realizar mediante un separador de aire, lo que favorece la protección del medio ambiente y el ajuste y control del contenido de polvo de piedra en cualquier momento.
Basalt es el mejor material para reparar pistas de autopistas, ferrocarriles y aeropuertos. Tiene las ventajas de una fuerte resistencia a la compresión, un bajo valor de aplastamiento, una fuerte resistencia a la corrosión y la adhesión al asfalto. El basalto tiene las ventajas de resistencia al desgaste, menor consumo de agua, mala conductividad eléctrica, fuerte resistencia a la compresión, bajo valor de aplastamiento, fuerte resistencia a la corrosión y adhesión al asfalto. Reconocido internacionalmente, es la mejor piedra angular para el desarrollo del transporte ferroviario y el transporte por carretera. El basalto es también una buena materia prima para producir "piedra fundida". "Piedra fundida" es un material hecho de fusión, fundición y recocido de basalto. Es más duro y más resistente al desgaste que el acero aleado, y es más resistente a la corrosión que el plomo y el caucho. Basalt también actúa como un "lubricante" en un proceso avanzado de fundición de acero, que puede prolongar la vida útil de la película fundida. Al mismo tiempo, el basalto también se puede dibujar en fibra de vidrio, que la resistencia general a los álcalis en telas de vidrio, resistencia a altas temperaturas. Entre ellos, el basalto poroso, también conocido como piedra pómez, tiene muchos poros y textura dura. Se puede mezclar con el concreto para reducir el peso del concreto. No solo es resistente y duradero, sino que también tiene las características de aislamiento acústico y aislamiento térmico. Es un buen agregado para concreto liviano en edificios de gran altura. La piedra pómez es también un muy buen material de molienda, se puede utilizar para moler metal, piedra abrasiva; En la industria también se pueden usar como filtros, secadores, catalizadores, etc.