¿Cuáles Son Las Soluciones De Control De Polvo Más Utilizadas En Las Líneas De Producción De Trituración De Arena Y Grava?

La línea de producción de trituración de arena y grava generalmente se refiere al equipo de trituración específico que se utiliza para moler y triturar el mineral, reduciendo su tamaño de partícula al rango requerido para operaciones posteriores de reciclaje de recursos. Sin embargo, ya sea durante la producción de la línea de producción de arena y grava o en el campo de mineral donde se apila el mineral original con una alta intensidad de procesamiento y una amplia huella. En el pasado, nuestros sitios de producción de trituración siempre estaban llenos de polvo, lo que creaba un ambiente hostil. El polvo generado durante el proceso de trituración se propaga al aire con el flujo de aire, provocando una grave contaminación ambiental y poniendo en peligro la salud de los operadores.

Por ello, en los últimos años, el país ha incrementado la gestión ambiental y ha abogado por el establecimiento de plantas trituradoras de piedra respetuosas con el medio ambiente. El tratamiento de supresión de polvo se ha convertido en una condición necesaria para el buen funcionamiento de las plantas de piedra. Entonces, ¿cuáles son las soluciones de control de polvo que se utilizan comúnmente en el establecimiento de líneas de producción de trituración de arena y grava? ¡Descubrámoslo ahora!

1. Suprime el polvo durante el transporte de materiales: La trituradora de mandíbulas al taller de precribado y la salida de la cinta de material semiacabado están rodeadas por acero de color claro completamente cerrado, lo que reduce la contaminación por polvo y el ruido en más de un 50 % en comparación con los materiales abiertos tradicionales. -producción de aire.

2.Capture y recolecte el polvo liberado: Seleccione el equipo recolector de polvo apropiado de acuerdo con el modelo de trituradora y las características del proceso, como un recolector de polvo de bolsa, un recolector de polvo húmedo, etc. Colocar el equipo de eliminación de polvo cerca de la fuente de generación de polvo puede capturar el polvo en mayor medida medida.

3. Sistema de pulverización: Opte por instalar dos dispositivos de pulverización de agua en la entrada, salida y cavidad de trituración de la trituradora. Los dos cabezales rociadores de agua en el puerto de alimentación apuntan hacia la entrada; Los dos cabezales rociadores de agua en el puerto de descarga forman un cierto ángulo entre sí, de modo que el agua rociada está en un estado cruzado para lograr el efecto ideal.

4.Dispositivo de succión de polvo: Instale dispositivos de succión de polvo en el puerto de descarga y en el puerto de inspección del equipo trituradora. La cubierta antipolvo del puerto de descarga debe instalarse a unos 1000 mm de distancia del puerto de descarga. El plano de la cubierta antipolvo debe ser perpendicular a la dirección del flujo de polvo; La conexión entre la cubierta antipolvo y el ventilador del puerto de mantenimiento del equipo de la trituradora puede diseñarse para ser un tubo telescópico flexible que facilite el reabastecimiento de combustible de la trituradora y la realización de mantenimiento de rutina.

5. Optimice la estructura: La estructura se puede modificar y optimizar en lugares con pendientes relativamente grandes, como tolvas de alimentación de equipos, cubiertas protectoras, tolvas, etc. La primera es reducir el ángulo de inclinación de la tolva para reducir la diferencia de altura del materiales; El segundo es mejorar la estructura de la trituradora. Si bien el tamaño total del equipo permanece sin cambios, el número de dientes en la placa de dientes aumenta y la forma de los dientes se vuelve relativamente más pequeña.

6.Mejora del diseño: Utilice planes de proceso y equipos razonables para la producción y trate de utilizar métodos de transporte cerrados durante el transporte de materiales. Además, la criba debe limpiarse a tiempo para evitar obstrucciones, de modo que se puedan eliminar algunas partículas pequeñas y polvo antes de que el material entre en la trituradora.

En resumen, la solución de la línea de producción de trituración de arena y grava debe implementar primero el principio de prevención, minimizar el vínculo con el polvo en el plan general y controlar estrictamente la contaminación por polvo durante el procesamiento y transferencia de materias primas; Seleccione equipos con menos polvo y utilice métodos de reducción y eliminación de polvo por pulverización en las primeras etapas. La implementación de las medidas anteriores puede mejorar efectivamente el entorno operativo de la línea de producción de arena y grava y mejorar el nivel de protección ambiental.