Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la industria de trituración debido a su estructura simple, fácil operación y mantenimiento. Aun así, inevitablemente encontrarán varios problemas en la producción, y el bloqueo es uno de los problemas comunes. A continuación se presentan 8 causas y soluciones para la rotura por impacto.
1. El material está demasiado húmedo y pegajoso, lo que provoca un bloqueo
El material triturado se adhiere fácilmente a los orificios del tamiz de la placa de rejilla y a ambos lados de la placa de revestimiento, si la materia prima tiene un alto contenido de humedad y alta viscosidad, lo que resulta en una reducción en el volumen de la cámara de trituración, una menor tasa de paso del orificio del tamiz y un bloqueo del material.
Solución
Precaliente la placa de impacto y el puerto de alimentación, instale un equipo de secado o expóngalo al sol para reducir el contenido de humedad del material.
2. Material demasiado duro, demasiado o demasiado grande
Cuando el material es demasiado duro y difícil de triturar, o el tamaño de partícula de alimentación excede el rango máximo de la trituradora de impacto, y el triturado es insuficiente entre la placa de impacto y el martillo, el puerto de descarga también se bloqueará.
Solución
1) Antes de que el material ingrese a la cámara de trituración, se debe aclarar el material aplicable de la trituradora de impacto, especialmente los requisitos para las propiedades del material, para garantizar la alimentación correcta de la trituradora;
2) El material que se introduce en la cavidad de trituración no debe ser demasiado. Por este motivo, se puede instalar una campana eléctrica y una luz de alarma intermitente en el puerto de alimentación para controlar la alimentación y evitar bloqueos causados por demasiado material;
3) Después de granallar los trozos grandes de material, colóquelos en la cavidad de trituración de modo que el material pueda alcanzar o acercarse a los requisitos de trituración tanto como sea posible para evitar el bloqueo del material.
3. Velocidad de alimentación demasiado rápida y velocidad de descarga demasiado lenta
En circunstancias normales, la velocidad de alimentación y la velocidad de descarga están equilibradas. Si la primera es demasiado rápida (el equipo está sobrecargado) o la segunda es demasiado lenta, una gran cantidad de material se bloqueará dentro de la máquina, lo que provocará un bloqueo y hará que el equipo no pueda funcionar con normalidad.
Solución
1) Para evitar sobrecargar la máquina, la velocidad de alimentación debe ajustarse de acuerdo con la capacidad de procesamiento de la máquina;
2)Durante la producción, el tamaño del puerto de descarga debe ajustarse a tiempo de acuerdo con la situación real para que el material triturado pueda descargarse sin problemas. Si el material triturado cambia, el tamaño del puerto de descarga también debe ajustarse en consecuencia.
4. Correa trapezoidal suelta y transmisión insuficiente de energía cinética
La trituradora depende de la correa trapezoidal para transmitir potencia a la rueda ranurada para lograr el propósito de triturar el material. Si la correa trapezoidal está demasiado suelta, no podrá impulsar la rueda ranurada, lo que afectará el triturado del material o hará imposible descargar el material triturado sin problemas, lo que provocará un bloqueo.
Solución
Durante el proceso de trituración de producción, preste atención a verificar la tensión de la correa trapezoidal. Si hay alguna inadecuación, ajústela a tiempo.
5. Desgaste de las piezas del equipo
Si las piezas principales de la trituradora de impacto están desgastadas, el efecto de trituración del material no será bueno y también provocará un bloqueo del material.
Solución
Preste atención a verificar el desgaste de las piezas y reemplace las piezas muy desgastadas a tiempo para garantizar el efecto de trituración del material y reducir el bloqueo del material.
6. El eje principal dañado del equipo
El eje principal es el sustento del funcionamiento normal de todas las partes de la trituradora. Si el eje principal está dañado, todas las partes del equipo se verán afectadas y no podrán funcionar con normalidad, lo que provocará que el equipo deje de moverse y provoque bloqueos de material.
Solución
El personal de operación y mantenimiento debe prestar más atención al mantenimiento y reparación del eje principal, lubricarlo a tiempo, hacer un buen trabajo de mantenimiento y resolver los problemas a tiempo para evitar afectar la producción normal.
7. Operación incorrecta y errores
Algunas de las razones del bloqueo son los errores del operador, que pueden deberse a la falta de familiaridad con el proceso o errores temporales.
Solución
Los operadores de equipos deben someterse a una formación rigurosa y estar calificados antes de poder asumir sus puestos. No solo deben estar familiarizados con las especificaciones de funcionamiento del equipo, sino también comprender el proceso de toda la línea de producción. Por ejemplo, antes de su uso, la máquina debe ponerse en marcha siguiendo estrictamente las especificaciones de funcionamiento y debe comprobarse si la correa trapezoidal está suelta para evitar el bloqueo del material causado por un funcionamiento inadecuado.
8. Diseño inadecuado de la cavidad de trituración
La cavidad de trituración es el lugar principal en el que la trituradora de impacto tritura los materiales. Una vez finalizada, los materiales se descargan por la parte inferior. Si el diseño es inadecuado, los materiales pueden provocar fácilmente un bloqueo en la parte inferior de la cavidad de trituración.
Solución
La cavidad de trituración se puede mejorar y se puede adoptar una cavidad de trituración curva, es decir, el ángulo de engrane de la cavidad de trituración disminuye gradualmente de arriba a abajo. Este tipo de cavidad de trituración favorece la caída hacia abajo de los grandes trozos de material triturado y también puede permitir que los materiales finos se descarguen libremente del área de trituración para que los materiales se puedan descargar sin problemas y reducir el bloqueo de los materiales. Para evitar diversos problemas causados por un diseño inadecuado del equipo, es mejor que los usuarios adquieran máquinas de grandes fabricantes con garantías.
Los 8 puntos anteriores son razones comunes para el bloqueo de la trituradora de impacto. No importa qué tipo de situación de bloqueo afecte la eficiencia de trituración. Todos deben comprender completamente los conocimientos relevantes sobre la trituradora de impacto, encontrar la causa del bloqueo de la trituradora de impacto, recetar el medicamento adecuado y mantener el equipo funcionando normalmente.
