Se Introdujeron 4 Tipos De Tolvas Comunes En La Línea De Producción De Grava

En la línea de producción de piedra, la tolva es una parte esencial que no se puede ignorar. Cumple las funciones de alimentar, transferir, amortiguar y regular. Es gracias a la presencia de una tolva que el equipo de trituración puede alimentarse de manera continua, uniforme y suave, asegurando que el proceso de producción se desarrolle de manera ordenada y estable.

Existen varios tipos de tolvas en la línea de producción de piedra. Este artículo proporciona una introducción detallada a las funciones y estilos de cuatro tolvas comunes: tolva de materia prima, tolva de transferencia, tolva de material estable de trituradora de cono y tolva de producto final. Esta información es sólo para referencia.

1. Tolva de materia prima

El depósito de materia prima tiene forma de cono cuadrado y está sellado por todos lados. Está soldado con placas de acero y suele utilizarse delante del comedero.

La tolva de materia prima suele estar situada sobre el nivel del suelo, aprovechando la diferencia de altura del terreno para proporcionar energía potencial gravitacional a la materia prima, lo que la hace conveniente para la alimentación de grandes trozos de piedra. Sin embargo, es necesario utilizar el relieve para formar una plataforma de material alta para facilitar la entrada de materias primas.

Requerimientos de diseño:

(1). La capacidad de la tolva debe considerarse de manera integral en función de factores como las especificaciones de la trituradora, el tipo de vehículo para transportar el mineral, la capacidad de carga y los camiones entrantes intermitentes. Su volumen efectivo no debe ser menor que la capacidad de la trituradora cuando funciona continuamente durante 15 a 20 minutos.

(2). Hay una parada de vehículos en el lado de alimentación del silo. La altura y el ancho de la parada del vehículo deben ser tales que todos los minerales puedan caer en la tolva de alimentación garantizando la seguridad de la descarga. La altura es generalmente de 500 mm.

(3). Es necesario colocar placas de acero en la parte superior y en ambos lados del tope del vehículo para evitar que el vagón minero lo dañe.

(4). La forma de abertura convencional de la pared frontal de la tolva es rectangular, pero las esquinas muertas a ambos lados de la abertura rectangular pueden causar fácilmente el bloqueo del material. La abertura también se puede convertir en trapezoide, lo que puede prevenir eficazmente el bloqueo del material, como se muestra en la Figura A. Además, como se muestra en la Figura B, hay aberturas debajo y delante de la tolva, por lo que no habrá bloqueo de material. Sin embargo, la desventaja es que el alimentador tiene que penetrar profundamente en la parte inferior de la tolva, lo que dificulta su instalación. Además, la salida del silo está orientada hacia el alimentador. Causará una cierta presión del almacén sobre el alimentador.

2. Tolva de transferencia

La tolva de transferencia se utiliza para transferencia y ajuste. Está fabricado en estructura de acero u hormigón armado. Está ubicado detrás del módulo de trituración. Generalmente se utiliza para almacenar los materiales descargados de la trituradora de mandíbulas y luego ingresar al enlace de trituración intermedio después de la transferencia. A veces, debido a limitaciones del sitio, la trituración gruesa, la trituración media y la trituración fina se realizan todas juntas, y también se requiere una tolva de transferencia. El tamaño de la tolva generalmente debe ser suficiente para apilar agregados para que el equipo de trituración funcione durante 2 a 3 horas. La tolva de transferencia está dividida en una tolva de transferencia terrestre y una tolva de estructura de acero de alto nivel sobre el suelo. Como se muestra abajo.

3. Tolva de material estable

La función de la tolva de material estable es principalmente desempeñar un papel de amortiguación, como antes de la trituradora de cono. La trituradora de cono requiere que el estado de alimentación esté lleno de material, lo que puede formar una protección efectiva de la capa de material, proteger el cóncavo y al mismo tiempo desempeñar el papel de trituración de la laminación. Una tolva de material estable puede garantizar un tiempo de reserva durante una parada de emergencia. Además, cuando hay varios dispositivos en un módulo, no es necesario llevar muchas correas sino distribuirlas uniformemente a todos los dispositivos debajo de la tolva a través de una tolva. Como se muestra abajo.

4. Tolva de producto final

El estilo de la tolva del producto final se apila principalmente con paredes rectangulares y se utilizan tabiques altos de concreto para separar las diferentes salas de productos (algunas empresas también eligen tolvas de placas de acero para almacenar materiales de arena y grava, y el desgaste del almacén de placas de acero debe ser revisado periódicamente y tratado con resistencia al desgaste), los productos se envían a las salas de productos correspondientes a través de cintas transportadoras para lograr el propósito de clasificar los productos. Además, el espacio reforzado utilizado para la carga en la tolva del producto final debe ampliarse tanto como sea posible para facilitar la operación de carga, dejando al mismo tiempo suficiente área de amortiguación para el área de apilamiento.

Los cuatro tipos de silos anteriores son los tipos de silos más comunes en las líneas de producción de grava. También se pueden diseñar y configurar tolvas específicas de acuerdo con diferentes capacidades y planes de producción, principalmente desde la forma, el tamaño del puerto de descarga, la capacidad del cucharón, la inclinación de la alimentación, la altura, el diámetro de la tolva y la entrada de la tolva, que están razonablemente diseñadas para garantizar una calidad suave y continua. operación de toda la línea de producción de grava.