Como pieza importante del equipo en la producción minera, el funcionamiento normal de la trituradora minera afecta directamente la eficiencia de la producción y los costos operativos. La lubricación es uno de los factores claves para mantener el buen funcionamiento de la trituradora. Es fundamental que los ingenieros de minas y el personal de mantenimiento comprendan y dominen los métodos de lubricación correctos y los equipos aplicables, e identifiquen malentendidos comunes. Este artículo analizará exhaustivamente los métodos de lubricación de las trituradoras de minería, los equipos aplicables y los malentendidos comunes en la lubricación de equipos.
1. Método de lubricación
(1). Lubricación con aceite fino:
El aceite fino es un tipo de aceite mineral de baja viscosidad y buena fluidez. Puede penetrar rápidamente en las partes finas del equipo y formar una película de aceite, lo que puede reducir la fricción y proteger el equipo. Después de que el aceite fino forma una película de aceite en la superficie de fricción, puede reducir efectivamente la temperatura de funcionamiento del equipo, evitar que el equipo se sobrecaliente y extender la vida útil del equipo. Puede prevenir eficazmente que las impurezas externas y la humedad entren en la superficie de fricción y proteger el equipo de la corrosión y el desgaste. El aceite fino tiene buenas propiedades antioxidantes, que pueden prevenir eficazmente que el aceite lubricante del equipo se deteriore y contamine, asegurando el efecto de lubricación y la vida útil. El aceite fino tiene un buen rendimiento en el proceso, es fácil de preparar y mezclar y puede satisfacer diversas necesidades de lubricación. En la trituradora de minería, el aceite lubricante se suministra a la superficie de fricción de la trituradora a través de una bomba de aceite delgada. El uso de lubricación con aceite fino puede mejorar la confiabilidad del equipo, extender su vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
(2). Lubricación con grasa:
La grasa tiene altas propiedades de adhesión y solidificación y puede llenar los pequeños espacios y poros del equipo para formar una capa de sellado eficaz para evitar la entrada de impurezas externas y reducir las fugas y la contaminación. La grasa puede amortiguar, absorber impactos, prevenir la fricción y el desgaste causados por vibraciones e impactos durante el funcionamiento del equipo y mejorar la suavidad del funcionamiento del equipo. La grasa puede formar una película protectora sobre la superficie de fricción del equipo para evitar que las piezas se desgasten debido a la fricción. Al mismo tiempo, puede lubricar y reducir la resistencia operativa del equipo y la pérdida de energía. La grasa generalmente tiene buena estabilidad a altas temperaturas y propiedades antioxidantes, y puede mantener un efecto de lubricación estable en ambientes de alta temperatura y prevenir la volatilización y descomposición del lubricante. La grasa tiene una amplia aplicabilidad y se puede adaptar a diferentes tipos y condiciones de trabajo de trituradoras mineras para satisfacer diversas necesidades de lubricación.
2. Equipo aplicable
Al elegir utilizar lubricación con aceite fino o lubricación con grasa, es necesario considerar de manera integral factores como las condiciones de trabajo específicas del equipo, las características de las piezas de fricción y los requisitos de mantenimiento.
La lubricación con aceite fino es adecuada para piezas de fricción con alta velocidad, alta temperatura y gran carga, como trituradoras de cono (trituradoras de cono monocilíndricas, multicilíndricas, compuestas), máquinas para fabricar arena, alimentadores vibratorios, etc. Estos equipos son necesarios para Soportan grandes cargas y fricción, y se requiere una lubricación con aceite fino para proporcionar una lubricación y refrigeración adecuadas.
La lubricación con grasa es adecuada para operaciones de baja velocidad y piezas de fricción de carga media-baja, como trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, cribas vibratorias, etc. Estos equipos tienen cargas pequeñas durante la operación y no requieren lubricación y enfriamiento continuos, por lo que el uso de La lubricación con grasa puede adaptarse mejor a las necesidades operativas del equipo.
Cuando utilice lubricación con aceite fino, debe prestar atención a seleccionar la variedad de aceite fino y el grado de viscosidad adecuados para garantizar la estabilidad del volumen y la presión del suministro de aceite, y verificar periódicamente la limpieza y la calidad del aceite fino para garantizar la lubricación. efecto y la estabilidad de la operación del equipo. Al utilizar lubricación con grasa, debe prestar atención a factores como el grado de grasa, la temperatura de funcionamiento y el entorno operativo del equipo, y seleccionar y utilizar correctamente la grasa para lograr una buena lubricación y protección.
3. Malentendidos en la lubricación de equipos.
(1). No prestar atención a la calidad del aceite lubricante.
Utilice aceite lubricante de baja calidad, siempre que pueda lograr el efecto de lubricación. Sin embargo, el aceite lubricante de baja calidad suele contener impurezas y aditivos que pueden provocar daños al equipo. Por lo tanto, al elegir el aceite lubricante, debe elegir marcas y modelos con calidad confiable para garantizar el efecto de lubricación y al mismo tiempo proteger el equipo.
(2). Agregue aceite lubricante cuando falte aceite.
Cuando el equipo tiene escasez de aceite, a menudo no se puede formar fricción líquida, lo que provocará un desgaste acelerado de las piezas de la máquina, una rápida pérdida de precisión del equipo e incluso accidentes graves como desgaste, tensión y agarrotamiento. Por lo tanto, se debe verificar periódicamente el sistema de lubricación del equipo, incluida la cantidad y calidad del aceite lubricante. Cuando se encuentra una falta de aceite, se debe agregar aceite lubricante a tiempo.
(3). Cuanto más aceite, mejor
Agregar demasiado aceite lubricante puede causar problemas como mayor resistencia y fugas. Por lo tanto, se debe agregar la cantidad adecuada de aceite lubricante según las necesidades específicas y el uso del equipo.
(4). Se pueden mezclar lubricantes de diferentes marcas.
Debido a los diferentes ingredientes y aditivos de diferentes marcas de aceite lubricante, la mezcla puede provocar reacciones químicas y afectar el efecto de lubricación. Por lo tanto, se debe utilizar la misma marca de aceite lubricante y sustituirlo según las instrucciones de uso.
(5). No cambie el aceite lubricante durante mucho tiempo.
Algunas personas no cambian el aceite lubricante durante mucho tiempo para ahorrar costes. Hacerlo puede causar que se acumulen impurezas y contaminantes en el aceite lubricante, afectando el efecto de lubricación. Por lo tanto, la frecuencia del reemplazo del aceite lubricante debe determinarse en función de los requisitos de mantenimiento y el uso del equipo para garantizar el reemplazo oportuno del aceite lubricante.
(6). Ignorar el entorno operativo del dispositivo
El entorno operativo del equipo puede afectar el efecto de lubricación. Por ejemplo, factores ambientales como altas temperaturas, alta humedad y polvo pueden afectar el efecto de lubricación del equipo. Por lo tanto, al seleccionar el aceite lubricante y mantener el equipo, es necesario considerar el entorno operativo del equipo y elegir un método de lubricación adecuado.
En resumen, la lubricación de equipos es una tarea importante de mantenimiento de equipos. La lubricación correcta puede reducir eficazmente el desgaste del equipo y aumentar la vida útil del equipo. Al utilizar equipos, debemos evitar los malentendidos comunes sobre lubricación de equipos mencionados anteriormente y prestar atención a diversos aspectos como la viscosidad, la calidad, el entorno operativo, etc. Al mismo tiempo, debemos elegir métodos de lubricación y estrategias de mantenimiento adecuados según las necesidades específicas. necesidades y uso del equipo. Además, se requieren inspecciones periódicas y mantenimiento de rutina para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
