Una explicación detallada de las 7 diferencias entre la trituradora de cono y la trituradora de mandíbulas en la trituración fina

Time:2024-06-14From:VANGUARD 【 Font:Big middle Small

En la línea de producción de trituración de piedra, la configuración razonable del equipo de trituración juega un papel crucial para aumentar la producción y mejorar la forma de la piedra y la distribución del tamaño de las partículas. Actualmente, todo el proceso de la línea de producción de trituración incluye tres etapas principales: trituración gruesa, trituración media y fina y cribado. En la etapa de trituración fina, hay muchas trituradoras para elegir. ¿Qué tipo de equipo es más adecuado?

La estructura y el principio de la trituradora de mandíbulas finas son similares a los de la trituradora de mandíbulas. El modo de trabajo es el tipo de extrusión por flexión. Los materiales se exprimen y trituran en la cámara de trituración compuesta por una mandíbula fija y móvil. La trituradora de cono adopta trituración laminada. La pared de mortero se mueve continuamente hacia la pared de trituración para exprimir los materiales intercalados entre las dos y aplastarlos.

La diferencia entre los dos en la producción real:

1. Características de producción

En términos generales, la trituradora de mandíbula fina y la trituradora de cono tienen las siguientes características:

1) El rango de tamaño de partículas de alimentación de la trituradora de mandíbula fina es relativamente grande y generalmente puede procesar materiales por debajo de 1000 mm, mientras que la trituradora de cono es relativamente estricta y generalmente requiere menos de 300 mm (dependiendo de la situación específica del producto);

2) En términos de capacidad de procesamiento, la trituradora de cono supera con creces a la trituradora de mandíbula fina, generalmente hasta 1000 t/h, más del doble que la trituradora de mandíbula fina;

3) Al procesar materiales duros, la resistencia a la compresión de los dos es la misma, entre 300 y 350 MPa.

2. Estructura general

Desde la estructura general, la trituradora de cono es 1,7-2 veces más pesada que la trituradora de mandíbulas finas con el mismo tamaño de alimentación, y el cuerpo es generalmente 2-3 veces más alto que el de la trituradora de mandíbulas finas, por lo que con un costo de construcción relativamente grande de la planta.

3. Procesamiento de materiales

La trituradora de cono no se utiliza para triturar minerales húmedos y pegajosos, mientras que la trituradora de mandíbula fina puede procesar casi todo tipo de materiales.

4. Requisitos de alimentación

La trituradora de cono se puede llenar con mineral y alimentar directamente sin agregar silos ni alimentadores. Sin embargo, la trituradora de mandíbula fina no se puede llenar con mineral y requiere una alimentación uniforme del mineral, por lo que es necesario instalar silos y alimentadores adicionales, lo que aumenta el costo de inversión en equipos auxiliares.

5. Forma de las partículas del producto terminado

Los productos terminados de la trituradora de cono tienen más forma de aguja y, en comparación con la trituradora de mandíbula fina, el efecto de conformación de la trituradora de cono es ligeramente mejor en general.

6. Comparación de precios

El precio de la trituradora de cono es mucho más caro que el de la trituradora de mandíbula fina.

7. Uso y mantenimiento

Sabemos que no importa qué tipo de equipo de trituración sea, es inevitable realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. A pesar del alto costo de inversión inicial de la trituradora de cono, una baja tasa de fallas en la etapa posterior, el largo ciclo de reemplazo de piezas de desgaste y el conveniente mantenimiento y reparación, lo que ahorra mucha mano de obra e inversión en materiales.

Sabemos que es incierto elegir qué equipo utilizar para la trituración media y fina mediante la comparación de las características anteriores. Debemos considerarlo detenidamente a la hora de comprar. Considerando el costo del equipo, cuando ambos equipos pueden satisfacer las necesidades de trituración y la cantidad requerida es la misma, generalmente elegimos la trituradora de mandíbula fina; Para operaciones de producción en fábrica a gran escala, se debe aplicar la trituradora de cono; Al triturar minerales húmedos y pegajosos, se debe utilizar la trituradora de mandíbula fina; Al procesar minerales duros en escamas o en tiras largas, se debe utilizar la trituradora de cono adecuada. La selección de equipos específicos aún depende de los requisitos de producción del usuario.

vr