Molino de bolas, todo el mundo debe estar familiarizado con él. Como molino de molienda para minería a gran escala, se utiliza ampliamente en varias industrias debido a su bajo precio y alta capacidad. Sin embargo, de acuerdo con la tendencia de desarrollo de la industria del polvo, el molino vertical de alta eficiencia, ahorro de energía y ecológico tiene poderosas ventajas de rendimiento entre varios tipos de equipos de molienda.
1. Estructura e instalación
El molino vertical tiene una estructura simple, que se instala verticalmente, ocupando un área pequeña con una infraestructura simple y se instala fácilmente en poco tiempo. El molino de bolas tiene una estructura más compleja y se instala horizontalmente, lo que es técnicamente difícil de instalar, tiene altos requisitos para la cimentación, lleva mucho tiempo y ocupa un área grande. Ambos se pueden instalar al aire libre, pero en términos generales, el área de construcción del molino vertical es el 70% de la del molino de bolas, y el espacio de construcción es el 50%-60% de la del molino de bolas, con un bajo costo de inversión.
2. Método de trituración
El molino vertical adopta principalmente el método de trituración por impacto, seguido de la fuerza de impacto, que es adecuado para la molienda fina y la molienda ultrafina, con un bajo consumo de medio de molienda y una larga vida útil del revestimiento. El molino de bolas adopta principalmente el método de trituración por impacto, seguido de la molienda, que es adecuado para la molienda gruesa y la molienda fina, con un alto consumo de medio de molienda y una corta vida útil del revestimiento.
3. Flujo de proceso
El molino vertical integra trituración, secado, molienda, clasificación y transporte. En comparación con el molino de bolas, el molino vertical tiene un flujo de proceso simple, una pequeña inversión de capital y puede ahorrar una secadora para el sistema de molienda. Además, el molino vertical tiene un separador que utiliza gases de combustión calientes para transportar materiales y no requiere un selector de polvo ni un elevador, y el gas polvoriento que sale del molino vertical es recolectado directamente por el colector de polvo. Por lo tanto, el sistema de molino vertical tiene un proceso simple, una baja tasa de fallas, una alta tasa de operación y un diseño compacto. En términos generales, para productos terminados de la misma finura, se adopta el proceso de molino vertical y, después de dos etapas de molienda, la finura del producto puede alcanzar el nivel requerido, mientras que el proceso tradicional de molino de bolas requiere tres etapas de molienda.
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4. Consumo de energía
El molino vertical tiene menos partes móviles con un bajo consumo de energía y menos vibración; el molino de bolas tiene todas las partes en movimiento con un alto consumo de energía y mayor vibración. Además, el molino vertical utiliza rodillos de molienda para moler directamente los materiales en el disco de molienda, lo que ahorra entre un 30% y un 40% de energía en comparación con los sistemas de molino de bolas.
En términos generales, cuando la molturabilidad de la materia prima y el tamaño de partícula del producto son los mismos, el consumo de energía de los molinos verticales se puede reducir entre un 30% y un 50% en comparación con los molinos de bolas.
5. Capacidad de secado
El molino vertical combina la molienda, la clasificación y el secado (cuando el material tiene un alto contenido de humedad) en una sola máquina. El flujo de aire caliente se utiliza para transportar los materiales. Al moler materiales con un contenido de humedad relativamente alto (como carbón, escoria, etc.), la temperatura de entrada de aire se puede controlar para que el producto alcance el contenido de humedad final. El molino vertical puede secar materiales con un contenido de humedad del 12% al 15% y tiene una gran capacidad de secado. Incluso el molino de bolas de secado solo puede secar materiales con un contenido de humedad del 3%-4%. Por lo tanto, el molino vertical utilizado en la producción de materiales con alto contenido de humedad no solo ahorra costos económicos sino que también ahorra costos de tiempo.
6. Método de descarga de material
La descarga de material del molino vertical es forzada, lo que puede evitar la molienda excesiva. Después de que el material es enrollado por el rodillo de molienda en el disco de molienda, es arrastrado por el flujo de aire de alta velocidad del anillo de viento en el borde del disco de molienda. El polvo fino calificado es recolectado por el colector de polvo junto con el flujo de aire a través del selector de polvo.
El material descargado del molino de bolas se autodescarga, lo que es propenso a la molienda excesiva, especialmente el molino de bolas de tipo de desbordamiento, cuyo material se desborda automáticamente. Cuando el nivel de material es más alto que el puerto de descarga, el material se descarga automáticamente, lo que consume energía y es propenso a la molienda excesiva.
7. Calidad del producto
1) En comparación con el molino de bolas, el molino vertical tiene un mayor grado de homogeneización y pureza. Cuando el molino vertical está funcionando, la clasificación del polvo terminado toma poco tiempo para evitar la molienda excesiva.
2) Debido al principio de funcionamiento único, no hay contacto directo entre los metales durante el funcionamiento del molino vertical, por lo que hay poco desgaste de los metales y poca contaminación del material terminado.
3) Es muy conveniente ajustar la velocidad del separador, la velocidad del viento y la presión del rodillo de molienda del molino vertical, y la finura del producto se puede ajustar cómodamente. El dispositivo de selección de polvo incorporado puede eliminar el polvo fino a tiempo para reducir la molienda excesiva y obtener una composición de partículas de producto estable. El molino de bolas es propenso a la molienda excesiva. El desgaste unitario de la piedra caliza es generalmente de 4 a 6 gramos/tonelada, y el molino de bolas es de hasta 500 gramos/tonelada.
4) Cuando el molino vertical muele minerales blancos, el impacto en su blancura es mucho menor que el del molino de bolas.
8. Impacto ambiental
1) El molino vertical tiene un sonido suave durante el funcionamiento, generalmente alrededor de 80 decibeles. El rodillo de molienda y el disco de molienda no están en contacto directo (se instalan dispositivos para evitar el contacto directo para evitar impactos destructivos y vibraciones severas), y el ruido es alrededor de 20-25 decibeles más bajo que el molino de bolas.
2) El molino vertical adopta un sello integral, el sistema opera bajo presión negativa con menos polvo y un ambiente limpio. El molino de bolas es abierto con problemas de polvo.
9. Desarrollo y aplicación
La tecnología de fabricación de molinos verticales comenzó tarde, y su aplicación de producción industrial está en la etapa de promoción; la tecnología de fabricación de molinos de bolas es relativamente madura y se ha utilizado ampliamente en la producción industrial. Sin embargo, en el futuro, a medida que la tecnología de molinos verticales se vuelva más madura y eficiente y los equipos ecológicos se utilicen más ampliamente, su alcance de aplicación será más amplio.
10. Precio y capacidad
Hay una razón por la que el molino de bolas es popular. Entre los equipos de producción de molienda a gran escala, el molino de bolas es relativamente barato, con una pequeña inversión única, alta capacidad, amplia gama de aplicaciones y operación simple. Los molinos verticales no tienen una ventaja en el precio, pero están equipados con sistemas hidráulicos, que hacen que el mantenimiento y la operación sean convenientes y rápidos.
Como equipo de molienda de alta eficiencia y ahorro de energía, el molino vertical se aplica gradualmente a la molienda de escoria, molienda de clínker de cemento, desulfuración de plantas de energía, molienda de roca de fosfato, molienda de mineral de manganeso y muchas otras industrias debido a su excelente rendimiento, convirtiéndose en el equipo de molienda preferido para la conservación de energía, reducción de emisiones y respetuoso con el medio ambiente. Hoy en día, con requisitos ecológicos cada vez más estrictos, el molino vertical se ha convertido en el equipo preferido para la molienda de materias primas y la molienda de carbón en el mundo.
